При монтаже кабелей в алюминиевой оболочке учитываются следующие особые требования:
для сохранения электрических свойств полистирольной изоляции жил и полиэтиленового шланга все горячие процессы (залуживание, пайка) должны выполняться при минимальном нагреве и в возможно короткий срок; места пайки необходимо охлаждать;
для обеспечения возможности периодической проверки электрического состояния изолирующих покровов перепайка брони и оболочки (муфты) не производится;
на стыке кабелей в алюминиевой и свинцовой оболочках устанавливается изолирующая муфта;
до начала монтажа измеряется сопротивление изоляции изолирующих шлангов на сращиваемых отрезках кабеля.
Сращивание алюминиевых оболочек может выполняться следующими основными методами: горячей пайкой, склеиванием, сваркой взрывом и опрессованием.
Метод горячей пайки
Для монтажа муфт методом горячей пайки кроме обычных применяются следующие инструменты и материалы:
• охладитель предназначен для охлаждения оболочки в процессе залуживания и пайки;
• щетка стальная большая для зачистки оболочки перед залуживанием; то же, малая для залуживания оболочки путем натирания разогретым припоем ЦОП;
• припой цинково-оловянный ЦОП для залуживания алюминиевой оболочки при монтаже муфт и запайке концов. Припой для залуживания алюминиевой оболочки содержит 40% цинка марки Ц-1 или Ц-2 (ГОСТ 3640-75) и 60 % олова типа 0-1 или 0-2 (ГОСТ 860-75).
Сплав изготовляется путем расплавления цинка в графитном или фарфоровом тигле при температуре порядка 450°С и постепенного добавления в него небольших кусочков олова. После каждой добавки олова сплав тщательно перемешивается графитовой или фарфоровой палочкой. Перемешанный, хорошо расплавленный сплав рафинируется порошкообразной канифолью (из расчета 0,015% массы сплава) и разливается в металлические угольники. Рабочая температура готового сплава 2ОО...ЗОО°С.
Принцип метода горячей пайки состоит в следующем. Алюминиевую оболочку в местах припайки к ней свинцовой муфты предварительно тщательно зачищают напильником и большой стальной щеткой; на малую стальную щетку наносят 5...7 г разогретого сплава ЦОП, а оболочку в месте, подлежащем облуживанию, нагревают до температуры плавления сплава. Затем щеткой с нанесенным сплавом натирают оболочку до получения на ней сплошного гладкого блестящего слоя полуды. На горячую поверхность залуженной оболочки немедленно наносят слой припоя ПОССу-30. Залуживание алюминиевой оболочки может производиться также путем ее подогрева и натирания стержнем припоя ЦОП. Длительность всего процесса залуживания не должна превышать 1 мин.
Запайка свинцовой муфты осуществляется обычным порядком, как на кабеле в свинцовой оболочке без применения флюса. Немедленно после залуживания, а также после запайки конуса муфты устанавливается охладитель.
Метод склеивания
Для сращивания алюминиевых оболочек клеевым методом используются специальные приспособления и материалы.
Клей ВК-9 состоит из двух предварительно подготовленных и расфасованных компонентов. Непосредственно перед употреблением оба компонента тщательно смешиваются до однородной текучей массы. Номинальный срок годности клея ВК-9 при температуре 15...20°С составляет 2 ч (при температуре О...-5°С - 30 ч; при температуре выше 20°С срок годности уменьшается). По истечении номинальных сроков хранения исходные материалы и компоненты могут использоваться только после проверки опытным путем на прочность шва.
Принцип клеевого метода состоит в следующем. На зачищенную алюминиевую оболочку наносится слой предварительно подготовленного клея ВК-9, на который надвигают свинцовый конус или свинцовую трубку. С помощью ручного обжима конус (трубка) плотно обжимается. После снятия обжима на торец конуса наносится слой клея, шов обматывают одним слоем марли шириной 20 мм, поверх которой наносится второй слой клея. Для ускорения процесса склеивания концы кабеля помещают в металлический кожух (рис. 4.23) и направленным на него пламенем лампы или горелки прогревают шов в течение 60 мин при температуре 6О...8О°С. К свинцовым конусам (трубкам) обычным способом припаивается свинцовая муфта.
Рис. 4.23. Монтаж муфты на кабеле в алюминиевой оболочке клеевым
способом с помощью: а - свинцовых конусов; б - свинцовых трубок;
1 - полиэтиленовый шланг; 2- клеевой шов; 3- свинцовый конус; 4 - свинцовая
трубка; 5- пайка; 6- перепайка оболочки; 7- свинцовый цилиндр; 8- сросток жил;
9- свинцовая муфта
Монтаж сердечника кабеля осуществляется так же, как на кабеле в свинцовой оболочке, а сращивание алюминиевой оболочки и восстановление изолирующих покровов аналогично кабелям МКСА. Для защиты сростка используется чугунная муфта МЧ-65.
Метод опрессования
Для сращивания алюминиевой оболочки методом опрессования кроме обычных применяются специальные инструменты, приспособления, детали и материалы.
Сращивание алюминиевых оболочек осуществляется путем опрессования их концов с алюминиевой трубкой-муфтой. Перед опрессованием концы оболочки расширяются специальным устройством примерно до диаметра алюминиевой трубки-муфты. Под расширенные участки оболочки вводятся стальные опорные втулки.
Контактирующие поверхности оболочки и трубки тщательно зачищаются под слоем кварцевазелиновой пасты. Опрессование производится ручным гидравлическим прессом и специальными пуансоном и матрицей.
Для монтажа симметрирующих, газонепроницаемых и изолирующих муфт используются переходные алюминиево-свинцовые конусы. Общий вид смонтированной симметрирующей муфты показан на рис. 4.24.
Рис. 4.24. Общий вид симметрирующей муфты, смонтированной методом
опрессования:
1 - алюминиевая оболочка; 2- опорная втулка; 3- переходный алюминиево-свинцовый конус; 4- свинцовый цилиндр; 5- сросток сердечника; 6- место пайки; 7-место опрессования