Разделку концов кабелей производят до монтажа муфт и заделок (рис. 7.17). Она заключается в последовательном ступенчатом удалении на определенной длине защитных покровов, брони, оболочки, экрана и изоляции кабеля. Размеры разделки определяют по технической документации в зависимости от конструкции кабеля и монтируемой на нем муфты (заделки), напряжения кабеля и сечения его жил.
Приступая к разделке конца кабеля, проверяют отсутствие влаги в бумажной изоляции и жилах. При необходимости удаляют имеющуюся влажную изоляцию, лишнюю длину концов, участки под герметизирующими колпачками и концевыми кабельными захватами, а также участки, проходящие через щеки барабанов. Дефектные места кабеля отрезают секторными ножницами НС (см. рис. 7.17, а).
Разделку кабеля начинают с определения мест установки бандажей, которые рассчитывают по формуле: А=Б + О + П + И + Г. На конце кабеля отмеряют расстояние А (рис. 7.18, а) и распрямляют этот участок. Далее подматывают смоляную ленту и накладывают бандаж (см. рис. 7.17, б, в) из двух-трех витков стальной оцинкованной проволоки вручную или с помощью специального приспособления (клетневки). Концы проволоки захватывают плоскогубцами, скручивают и пригибают вдоль кабеля.
Наружный кабельный покров разматывают до установленного бандажа и не срезают, а оставляют его для защиты ступени брони от коррозии после монтажа муфты.
На броню кабеля на расстоянии Б (50...70 мм) от первого проволочного бандажа накладывают второй бандаж. При монтаже чугунных соединительных и ответвительных муфт и концевых заделок в стальных воронках участок брони используют для уплотнения их горловин, поэтому размер Б увеличивают до 100... 160 мм. По внешней кромке второго бандажа бронерезкой или ножовкой надрезают верхнюю и нижнюю ленты брони (не более половины их толщины), затем броню разматывают (см. рис. 7.17, г, д), обламывают и снимают.
Рис. 7.17. Технология разделки концов кабелей:
а — резка конца кабеля ножницами НС; б — подмотка из смоляной ленты; в — наложение проволочного бандажа; г — нарезание брони; д, е — удаление брони, кабельной пряжи, подушки и кабельной бумаги
Рис. 7.18. Разделка концов трехжильного кабеля:
а — с поясной бумажной изоляцией; б — с пластмассовой изоляцией; 1 — наружный покров; 2 — броня; 3 — оболочка; 4 — поясная изоляция; 5 — изоляция жилы; 6 — жила кабеля; 7 — бандаж; А, Б, И, О, П, Г и Ш — размеры разделки
Далее удаляют подушку (см. рис. 7.17, ё). Для этого кабельную бумагу и битумный состав подогревают огнем пропановой горелки или паяльной лампы. Оболочку кабеля очищают салфеткой, смоченной в подогретом до 35...40 °С трансформаторном масле.
Для удаления оболочки на расстоянии 50...70 мм от среза брони делают кольцевые надрезы. В чугунных муфтах и концевых стальных воронках участок оболочки используют только для присоединения заземляющего проводника, поэтому указанное расстояние уменьшают до 20... 25 мм.
Рис. 7.19. Операции по удалению оболочек кабеля:
а — разметка; б, в — круговые надрезы свинцовых оболочек; г — круговые надрезы алюминиевых оболочек; д, е — продольные надрезы свинцовых оболочек; ж — надрез алюминиевой оболочки по винтовой линии; з, м — надрезы пластмассовых оболочек; и, к — снятие свинцовых оболочек; л — снятие алюминиевых оболочек; н — удаление гофрированной алюминиевой оболочки
При разметке свинцовых оболочек (рис. 7.19, а) кольцевые надрезы на половину глубины выполняют монтерским (рис. 7.19, б) или специальным ножом с ограничителем глубины резания (рис. 7.19, в). От второго кольцевого надреза на расстоянии 10 мм (рис. 7.19, д, е) полоску оболочки захватывают плоскогубцами и удаляют (рис. 7.19, и). Оставшуюся часть оболочки раздвигают (рис. 7.19, к) и отламывают у второго кольцевого надреза. Между первым и вторым кольцевыми надрезами оболочка временно остается. Она предохраняет изоляцию от повреждения при изгибе жил.
У кабелей с алюминиевой оболочкой надрезы выполняют стальным ножом НКА-1М с режущим диском (рис. 7.19, г). От второго кольцевого надреза делают винтовой надрез (рис. 7.19, ж). Удаление гофрированной алюминиевой оболочки производят после ее надрезания на расстоянии 10... 15 мм у выступа гофр. Далее жилы кабеля освобождают от поясной изоляции и постепенно выгибают по шаблону. Затем подготовляют место для присоединения заземления (рис. 7.20).
Для присоединения жил кабелей к контактным выводам электротехнических устройств их оконцовывают наконечниками, закрепляемыми на жилах опрессовкой, сваркой или пайкой. Оконцевание однопроволочных жил кроме того может быть выполнено формированием наконечника из конца жилы. Соединение жил кабелей в муфтах выполняют в соединительных и ответвительных гильзах опрессовкой, сваркой или пайкой.
Технология соединения алюминиевых жил опрессовкой показана на рис. 7.21 и табл. 7.13.
Концы алюминиевых секторных жил перед опрессовкой скругляют: многопроволочные — универсальными плоскогубцами, однопроволочные и комбинированные — специальным инструментом, входящим в набор НИСО.
Рис. 7.20. Прикрепление проволочными бандажами проводника заземления к металлической оболочке (а) и припайка к ней (б): 1, 3 — бандаж у торцов оболочки и наружного покрова; 2, 4 — бандаж для припайки проводника заземления
Рис. 7.21. Технология соединения алюминиевых жил опрессовкой:
а — зачистка внутренней поверхности гильзы; б — смазка внутренней поверхности гильзы; в — концы жил со снятой изоляцией; г — зачистка концов жил; д — смазка жил кварцево-вазелиновой пастой; е — надевание гильзы на жилы; ж — опрессовка жилы; з — измерение остаточной толщины в месте опрессовки
При опрессовке наконечник или гильзу надевают на жилу (жила должна входить в трубчатую часть наконечника до упора, а в гильзе торцы жил должны упираться друг в друга в середине ее), устанавливают в механизм для опрессовки, предварительно отводя пуансон.
Контроль качества опрессовки проверяют штангенциркулем (рис. 7.22).
Операции соединения и ответвления непосредственным сплавлением припоем обработанных концов жил показаны на рис. 7.23, а.
Таблица 7.13
Остаточная толщина после местного вдавливания при оконцевании и соединении опрессовкой алюминиевых жил сечением 16...240 мм2
Сечение, мм2, и конструкция жил |
Маркировка наконечников и гильз |
Остаточная толщина h в месте опрессовки, мм (±0,3) |
16Н |
5,4 |
4 |
25Н; 25СО |
7 |
6 |
35Н; 35СО |
8 |
7 |
50Н; 50СО; 70СО |
9 |
8 |
70Н; 95СО |
11 |
9 |
70С |
12 |
9 |
95Н; 120СО |
13 |
10 |
95Q120H |
14 |
11 |
120С; 120СК; 150Н |
16 |
12 |
150С; 150СК |
17 |
12 |
185Н; 185СК |
18 |
13 |
185С |
19 |
13 |
240Н |
20 |
15 |
240С |
22 |
16 |
Примечание. Условные обозначения: Н — нормальная многопроволочная круглая; С — многопроволочная секторная; СО — секторная однопроволочная; СК — секторная комбинированная (монолитный сердечник с наружным повивом проволок).
В формы (гильзы) 2 жилы / вводят так, чтобы их стык находился в середине формы (для жил со срезанными под углом 55 ° концами зазор между торцами оставляют около 2 мм). Разъемные формы скрепляют бандажами или замками, а зазоры между жилой и формой уплотняют асбестовым шнуром 7. Для более полной заливки припоем формы располагают в горизонтальном положении, на жилы надевают защитные экраны 5. При соединении жил сечением 120...240 мм2 дополнительно устанавливают охладители.
Форму (гильзу) нагревают пламенем горелки 3. Одновременно вводят в пламя палочку припоя 4, расплав 6 которой перемешивают мешалкой #до полного заполнения формы и удаления шлаков. После этого нагрев прекращают. Легким постукиванием по форме уплотняют припой.
Рис. 7.22. Контроль качества опрессовки при местном вдавливании: а, б — штангенциркулем с насадкой; в — при шестигранном обжатии штангенциркулем
Рис. 7.23. Технология соединения многопроволочных алюминиевых жил пайкой:
а — сплавление припоем; б — способом полива; / — жила; 2 — гильза; 3 — горелка; 4 — припой; 5 — экран; 6 — расплав; 7 — шнур; 8 — мешалка; 9 — ковшик; 10 — лоток; 11 — тигель
Тигель 11 (рис. 7.23, б) при пайке поливом из ковшика 9 предварительно расплавленным припоем устанавливают на некотором расстоянии, чтобы исключить дополнительный нагрев изоляции жил. Между тигелем и местом пайки размещают лоток 10, по которому будут стекать излишки (лоток не должен касаться изоляции жил).