При работе с термитными патронами и спичками к ним следует предъявлять требования, как к огнеопасным материалам.
Термитные патроны, имеющие незначительную чувствительность к механическому и тепловому воздействию, должны быть завернуты в один слой парафинированной бумаги по 2... 10 шт. и уложены в пакеты из полиэтиленовой пленки, торцы которых завариваются, или в два слоя парафинированной бумаги без укладки в пакеты из полиэтиленовой пленки. На упаковках с патронами должен быть указан тип патронов.
Термитные спички чувствительны к механическому и тепловому воздействию; упаковывать их следует отдельно от термитных патронов. Термитные спички по 35 шт. должны быть уложены в картонные коробки горизонтальными рядами, воспламенительными головками — в противоположные стороны. Коробки со спичками, предварительно завернутые в пергамент, следует укладывать в мешки из полиэтилена.
Перед началом сварки вблизи сгораемых конструкций и материалов (деревянных опор, подмостей и т.п.) рабочее место должно быть очищено от сгораемых материалов. Для исключения соприкосновения горящей термитной спички и шашки со сгораемыми конструкциями и материалами под них необходимо подкладывать листовой асбест, стальной лист и т. п.
Сгоревшие термитные спички следует класть в специальную стальную коробку, подвешенную около места работы или на заранее подготовленную несгораемую площадку.
Запасные термитные патроны должны находиться в рабочей сумке отдельно от термитных спичек.
Термитные спички должны быть в заводской упаковке.
Пользоваться увлажненными термитными патронами запрещается. Попадание воды на горящий термитный патрон может вызвать взрыв и ожоги.
При зажигании термитной спички и поджигании термитной шашки патрона необходимо находиться от загоревшейся шашки на расстоянии не менее 0,5 м.
Наклоняться над горящей термитной шашкой запрещается.
Трогать или исправлять рукой горящий или остывающий термитный патрон запрещается.
После остывания термитной шашки (до темного цвета) образовавшийся шлак следует сбивать в направлении от себя на заранее подготовленную площадку. Выполнять эту работу необходимо в щитках или закрытых защитных очках со светофильтрами.
Зажигать термитные спички и поджигать термитные шашки следует в защитных очках со светофильтрами Д-2 или Д-3.
При термитной сварке используют патроны различных конструкций. Соединения алюминиевых жил сечением 16...800 мм2 встык и приварку наконечников на жилах производят термитными патронами ПА (рис. 3.6 и 3.7).
Термитные патроны подбирают в зависимости от сечения свариваемых жил, перед сваркой снимают на необходимую длину изоляцию с жил. Жилы зачищают, обезжиривают и покрывают тонким слоем флюса ВАМИ (хлористый калий — 50%, хлористый натрий — 30%, криолит — 20% по массе). На концы жил насаживают алюминиевые колпачки или секторные втулки (предохраняют поверхность жил от непосредственного соприкосновения с кокилем патрона). Затем мелом покрывают внутреннюю поверхность кокиля, устанавливают охладители и экраны, выполняют уплотнения асбестовым шнуром. Для поджигания термитных патронов используют специальные спички.
Рис. 3.6. Типы наконечников из алюминиевого сплава: а — ЛС; б — А; в, г — Л; д — пластина из сплава АД31Т1
Рис. 3.7. Патрон ПА (а) и детали к нему для термитной сварки:
б — алюминиевые колпачки к патрону; в, г — алюминиевые шайбы и втулки; / — термитный муфель; 2 — литниковое отверстие; 3 — стальной кокиль; 4 — втулка; 5 — отверстие в донышке втулки для контроля глубины вхождения в него жил
Рис. 3.8. Термитная сварка жил:
а — ввод присадочного прутка и перемешивание расплава; б — уплотнение кокилей шнуровым асбестом; 7 — мешалка; 2 — присадочный пруток; 3 — охладитель; 4 — экран для тепловой защиты жил; 5 — термитный патрон; 6 — штатив
По мере горения муфеля в кокиль сплавляют присадочный пруток, а образовавшуюся сварочную массу тщательно перемешивают. После кристаллизации расплавленного металла удаляют литниковую прибыль и закругляют кромки монолитной цилиндрической части сварного соединения. Место соединения зачищают стальной щеткой, протирают салфеткой, смоченной в бензине или ацетоне, до полного удаления шлаков и опилок.
Технологические операции, выполняемые при термитной сварке, показаны на рис. 3.8.