При монтаже кабелей в алюминиевой оболочке учитываются следующие особые требования:

для сохранения электрических свойств полистирольной изоля­ции жил и полиэтиленового шланга все горячие процессы (залуживание, пайка) должны выполняться при минимальном нагреве и в возможно короткий срок; места пайки необходимо охлаждать;

для обеспечения возможности периодической проверки элек­трического состояния изолирующих покровов перепайка брони и оболочки (муфты) не производится;

на стыке кабелей в алюминиевой и свинцовой оболочках уста­навливается изолирующая муфта;

до начала монтажа измеряется сопротивление изоляции изоли­рующих шлангов на сращиваемых отрезках кабеля.

Сращивание алюминиевых оболочек может выполняться сле­дующими основными методами: горячей пайкой, склеиванием, сваркой взрывом и опрессованием.

Метод горячей пайки

Для монтажа муфт методом горячей пайки кроме обычных при­меняются следующие инструменты и материалы:

• охладитель предназначен для охлаждения оболочки в процес­се залуживания и пайки;

• щетка стальная большая для зачистки оболочки перед залуживанием; то же, малая для залуживания оболочки путем натирания разогретым припоем ЦОП;

• припой цинково-оловянный ЦОП для залуживания алюминиевой оболочки при монтаже муфт и запайке концов. Припой для залужива­ния алюминиевой оболочки содержит 40% цинка марки Ц-1 или Ц-2 (ГОСТ 3640-75) и 60 % олова типа 0-1 или 0-2 (ГОСТ 860-75).

Сплав изготовляется путем расплавления цинка в графитном или фарфоровом тигле при температуре порядка 450°С и посте­пенного добавления в него небольших кусочков олова. После каж­дой добавки олова сплав тщательно перемешивается графитовой или фарфоровой палочкой. Перемешанный, хорошо расплавлен­ный сплав рафинируется порошкообразной канифолью (из расчета 0,015% массы сплава) и разливается в металлические угольники. Рабочая температура готового сплава 2ОО...ЗОО°С.

Принцип метода горячей пайки состоит в следующем. Алюми­ниевую оболочку в местах припайки к ней свинцовой муфты пред­варительно тщательно зачищают напильником и большой стальной щеткой; на малую стальную щетку наносят 5...7 г разогретого спла­ва ЦОП, а оболочку в месте, подлежащем облуживанию, нагревают до температуры плавления сплава. Затем щеткой с нанесенным сплавом натирают оболочку до получения на ней сплошного глад­кого блестящего слоя полуды. На горячую поверхность залуженной оболочки немедленно наносят слой припоя ПОССу-30. Залуживание алюминиевой оболочки может производиться также путем ее подогрева и натирания стержнем припоя ЦОП. Длительность всего процесса залуживания не должна превышать 1 мин.

Запайка свинцовой муфты осуществляется обычным порядком, как на кабеле в свинцовой оболочке без применения флюса. Не­медленно после залуживания, а также после запайки конуса муфты устанавливается охладитель.

Метод склеивания

Для сращивания алюминиевых оболочек клеевым методом ис­пользуются специальные приспособления и материалы.

Клей ВК-9 состоит из двух предварительно подготовленных и расфасованных компонентов. Непосредственно перед употребле­нием оба компонента тщательно смешиваются до однородной те­кучей массы. Номинальный срок годности клея ВК-9 при температуре 15...20°С составляет 2 ч (при температуре О...-5°С - 30 ч; при температуре выше 20°С срок годности уменьшается). По истечении номинальных сроков хранения исходные материалы и компоненты могут использоваться только после проверки опытным путем на прочность шва.

Принцип клеевого метода состоит в следующем. На зачищенную алюминиевую оболочку наносится слой предварительно подготов­ленного клея ВК-9, на который надвигают свинцовый конус или свинцовую трубку. С помощью ручного обжима конус (трубка) плот­но обжимается. После снятия обжима на торец конуса наносится слой клея, шов обматывают одним слоем марли шириной 20 мм, поверх которой наносится второй слой клея. Для ускорения процес­са склеивания концы кабеля помещают в металлический кожух (рис. 4.23) и направленным на него пламенем лампы или горелки прогревают шов в течение 60 мин при температуре 6О...8О°С. К свинцовым конусам (трубкам) обычным способом припаивается свинцовая муфта.

Рис. 4.23. Монтаж муфты на кабеле в алюминиевой оболочке клеевым

способом с помощью: а - свинцовых конусов; б - свинцовых трубок;

1 - полиэтиленовый шланг; 2- клеевой шов; 3- свинцовый конус; 4 - свинцовая

трубка; 5- пайка; 6- перепайка оболочки; 7- свинцовый цилиндр; 8- сросток жил;

9- свинцовая муфта

Монтаж сердечника кабеля осуществляется так же, как на кабе­ле в свинцовой оболочке, а сращивание алюминиевой оболочки и восстановление изолирующих покровов аналогично кабелям МКСА. Для защиты сростка используется чугунная муфта МЧ-65.

Метод опрессования

Для сращивания алюминиевой оболочки методом опрессования кроме обычных применяются специальные инструменты, приспо­собления, детали и материалы.

Сращивание алюминиевых оболочек осуществляется путем оп­рессования их концов с алюминиевой трубкой-муфтой. Перед опрессованием концы оболочки расширяются специальным устройст­вом примерно до диаметра алюминиевой трубки-муфты. Под расширенные участки оболочки вводятся стальные опорные втулки.

Контактирующие поверхности оболочки и трубки тщательно за­чищаются под слоем кварцевазелиновой пасты. Опрессование производится ручным гидравлическим прессом и специальными пуансоном и матрицей.

Для монтажа симметрирующих, газонепроницаемых и изоли­рующих муфт используются переходные алюминиево-свинцовые конусы. Общий вид смонтированной симметрирующей муфты пока­зан на рис. 4.24.

Рис. 4.24. Общий вид симметрирующей муфты, смонтированной методом

опрессования:

1 - алюминиевая оболочка; 2- опорная втулка; 3- переходный алюминиево-свинцовый конус; 4- свинцовый цилиндр; 5- сросток сердечника; 6- место пайки; 7-место опрессования