Главная Статьи Услуги Расценки Предложение работы Поиск работы Поиск мастера Форум Файлы Контакты
 
ТЕХНОЛОГИИ : Монтаж соединительных муфт
 
   Добавлена admin в 2.8.05 17:12 (18042 просмотров)

Монтаж соединительных муфт на кабелях напряжением до 1 кВ

Кабели соединяют чугунными и эпоксидными муфтами (табл. 7.14).

Чугунные соединительные муфты СЧ (рис. 7.24) состоят из ниж­ней 1 и верхней 2 половин корпуса. Фарфоровые распорки /обе­спечивают необходимые изоляционные расстояния между жила­ми кабеля и соединительными гильзами 10. Кабельный состав 12 служит основной изоляцией в муфтах. Подмотку 3 из смоляной ленты делают на участках кабеля длиной 100 мм в местах сопри­косновения горловины муфты с кабелем.

 



В нижнюю половину корпуса муфты симметрично стенкам укладывают разделку и заполняют паз уплотнителем 11.

К контактным площадкам нижней половины муфты болтами 8 присоединяют провод заземления 9. На нижнюю часть корпуса накладывают верхнюю часть и соединяют их болтами 6, затягивая их равномерно. Огнем газовой горелки подогревают корпус муф­ты до 50...60 °С и в три-четыре приема заливают ее битумным составом. При первом заполнении покрывают составом всю по­верхность разделки кабеля в муфте, после усадки ее заполняют до верха, а затем окончательно доливают 1... 2 раза. После остывания битумного состава заливочное отверстие 5 закрывают крышкой 4, предварительно уложив в канавку прокладку из резины или пень­ки. Болты и швы муфты покрывают антикоррозийным составом.

Рис. 7.24. Чугунная соединительная муфта СЧ:

1 — нижняя половина корпуса; 2 — верхняя половина корпуса; 3 — подмотка; 4 — крышка; 5 — отверстие; 6 — болт;  7 — распорка; 8 — болт заземления; 9 — провод; 10 — гильза; 11 — уплотнитель; 12 — кабельный состав

 

Таблица 7.14

Область применения концевых заделок и муфт внутренней установки для кабелей с бумажной изоляцией напряжением до 1 кВ

 

Указание по применению в помещениях

Наименование и марка заделки или муфты

для разности уровней 10 м и более (для нижней заделки)

сухих (относительная влажность не более 60%)

влажных (относительная влажность 61...75%)

сырых и особо сырых (относительная влажность более 75 %)

жарких, сухих

с проводящей пылью

с химически активной средой (кроме взрывоопасных)

пожароопасных

Эпоксидная с тер-моусажи-ваемыми поливинил-хлорид-ными трубками КВЭтв

Следует применять

Следует применять

Следует применять

Допускается

Рекомендуется

Рекомендуется при условии периодической чистки

Рекомендуется при условии предохранения от контакта с химически активными веществами

Рекомендуется

Эпоксидная с трехслойными трубками КВЭт

Тоже

Тоже

То же

Рекомендуется

Тоже

Тоже

Тоже

Допускается

Сухая из самоскле-вающихся лент КВсл

Не следует применять

Следует применять

Не следует применять

Не следует применять

Рекомендуется

Не следует применять

Рекомендуется при условии предохранения от контакта с химически активными веществами в жидком состоянии

Допускается

Эпоксидная с переходом на жилы кабеля с пластмассовой изоляцией КВЭп

Следует применять

Допускается

Рекомендуется

Следует применять

Допускается

Рекомендуется

Тоже

Тоже

 

То же, но без заполнения КВР

Следует применять

Следует применять

Рекомендуется

Тоже

»

Допускается при условии периодической чистки

»

»

Термоуса-живаемая полиэтиленовая КВТп (КВТпс)

Допускается

Допускается

Допускается

Тоже

»

Допускается

»

Не следует применять

Свинцовая перчатка КВС

Тоже

Тоже

Тоже

Допускается

»

Не следует применять

»

Допускается

Стальная воронка с битумным составом КВБ

Не следует применять

»

»

Тоже

Не следует применять

Тоже

»

Не следует применять

Последовательность выполнения основных технологических операций монтажа соединительных эпоксидных муфт показана на рис. 7.25.

Рис. 7.25. Технология изолирования мест соединения кабеля и оконцевания:

а — промывание гильз и бумажной изоляции разогретым составом прошпарочной массы; б — ступенчатая разделка бумажной изоляции в месте соединения жил; в — положение ролика и ленты при намотке; г — положение ролика и ленты в начале намотки второго слоя; д — наложение рулонной подмотки; е — комбинированная изоляция, выполненная бумажными роликами и рулонами; 1 — положение ролика и ленты при повороте; 2 — ступени разделки заводской изоляции жил; 3 — слой подмотанной изоляции; 4, 5 — подмотка бумажными роликами с шириной ленты соответственно 5 и 10 мм; 6 — подмотка бумажны­ми роликами; 7 — соединительная гильза

 

Подготовленные полумуфты покрывают чистым материалом. На концы кабелей надевают резиновые уплотнительные кольца, в которых на предприятии-изготовителе выполняют кольцевые над­резы, позволяющие увеличивать внутренний диаметр кольца уда­лением лишней части. После этого монтируют соединительные гильзы, устанавливают эпоксидные распорные звездочки в местах перехода с криволинейной части жилы на прямолинейную и за­крепляют их бандажом из сухих и чистых ниток.

Оболочку до резинового уплотнительного кольца зачищают щеткой и обезжиривают бензином. Поливинилхлоридную трубу небронированного кабеля ААШв обрабатывают плоским драчевым напильником на длине 20 мм от среза шланга и покрывают клеем ПЭД-Б. Резиновые уплотнительные кольца сдвигают так, чтобы они находились на расстоянии 10 мм от среза оболочки, и зажимают хомутом.

На ступени брони до диаметра, равного внутреннему размеру горловины муфты, выполняют кольцевую подмотку поливинил-хлоридной лентой шириной 20 мм.

Обе половины муфты сдвигают на место и окончательно уста­навливают в рабочее положение. Для предохранения от вытекания при заливке компаунда в местах ввода кабелей в муфтах делают дополнительную подмотку из поливинилхлоридной ленты с захо­дом 30 мм на наружную поверхность полумуфт. Щели между полу­муфтами в месте их стыкования уплотняют герметиком УС-65.

Провода заземления соединяют опрессованием. На место со­единения проводов накладывают трехслойную подмотку из поли­винилхлоридной ленты с заходом на изоляцию (трубку). Провод заземления укладывают вдоль корпуса муфты и закрепляют бан­дажом.

Эпоксидный компаунд заливают в корпус муфты непрерыв­ной струей шириной 10... 15 мм по лотку с переходом струи на стенку корпуса.

Компаунд заливают в два приема: сначала на 2/3 объема кор­пуса, затем, через 10 мин после первой заливки, до полного за­полнения литника. По мере усадки компаунд в муфту доливают.

 

 
 

Родственные ссылки

MyArticles 0.0.4a for e-xoops: by E-Xoops.ru

Навигация
  Главная
Новости
  • Добавить новость
  • Архив
  • Тематика

  • Каталог расценок
    Поиск работы
  • Добавить резюме

  • Предложение работы
  • Добавить вакансию

  • Заявки
  • Добавить заявку

  • Обучение
    Статьи
  • Добавить статью

  • Услуги
  • Добавить предложение

  • Тендеры
    Архив веб ссылок
  • Добавить ссылку

  • Архив файлов
  • Добавить файл

  • Форум
    ЧаВо
    Опросы
    Наши партнеры
    Контакт
    Объявления
    Все статьи
  • версии для печати

  • Все файлы
  • Лента новостей

  •  

    Счетчики
     
    Rambler's Top100
    Яндекс цитирования
     

    Прайс-листы партнеров
      Продавец №1
    Продавец №2
     

    ЭЛЕКТРОННЫЕ КНИГИ
     
    Вход в магазин
    Партнерская программа
    Описание товара
     

    Реклама...
       

    Сейчас на сайте
       Гостей: 2
     Пользователей: 0
     Всего: 2

     Зарегистрировано: 158
     Последний: markovskiyz

     Вы гость здесь 
     <- регистрация ->
     

     Copyright © 2004 by Leonid Koshelev (email)    Designed by Pr48.Ru   Powered by RUNCMS 
    Каталог ссылок
    - Генерация страницы: 0.05 секунд -